羅茨鼓風(fēng)機葉片磨損原因和處理方法和入口產(chǎn)生負壓的原因介紹

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羅茨鼓風(fēng)機概念：

通過類別劃分為羅茨鼓風(fēng)機(含羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵)、離心風(fēng)機(含離心鼓風(fēng)機、離心引風(fēng)機、離心式壓縮機{透平式壓縮機})、軸流風(fēng)機(單獨高壓送風(fēng)叫軸流式壓縮機、含風(fēng)力發(fā)電機)、混流風(fēng)機(一種是結(jié)合離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機的特點而生產(chǎn)的、另一種則是結(jié)合羅茨鼓風(fēng)機和離心風(fēng)機特點而生產(chǎn)的)等四大類。風(fēng)機屬于是把氣體壓縮和氣體輸送機械、通過旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能，并將氣體做定向輸送的機械設(shè)備。

羅茨鼓風(fēng)機入口產(chǎn)生負壓的原因及預(yù)防措施：

1.氣框出口水封積水過高，氣體被水封住;

2.氣框出口閥未打開或閥芯脫落;

3.氣框出口管嚴(yán)重積灰并落下，使管道被堵塞;

4.冬天氣溫突然降低，氣框出口管內(nèi)冷凝水結(jié)冰;

5.由于煤氣爐造氣不佳或設(shè)備故障如安全擋板不開，無風(fēng)入爐;

6.氣框進口水封積水或氣體倒流等引起氣框壓力急劇下降。

羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)負壓時，應(yīng)針對其原因分別采取措施進行處理。首先應(yīng)適當(dāng)減少氣量，以免高壓機入口抽成負壓，造成惡性事故，然后查明原因，分別處理，待處理正常后再加負荷。將氣量減少至低程度，必然時緊急停車，待煤氣系統(tǒng)處理正常，氣框有上升趨勢時，交換系統(tǒng)應(yīng)爭取時間開車。

羅茨鼓風(fēng)機葉片磨損原因和處理方法：

1.葉片凹凸不平

羅茨鼓風(fēng)機拆下進口消音器，如果我們發(fā)現(xiàn)葉片凹凸不平，這種磨損是回體顆粒導(dǎo)致的，輸送的氣體中，如果存在大顆粒物質(zhì)，便會對羅茨鼓風(fēng)機葉輪產(chǎn)生沖擊，造成葉片的磨損。

2.葉輪存在裂紋

如果葉片上存在裂紋或者存在一定鐵屑脫落，這是由風(fēng)機長期運行導(dǎo)致的，也可能與鑄件的質(zhì)量有關(guān)，屬于風(fēng)機疲勞應(yīng)力損傷。

3.葉片存在條紋劃痕

出現(xiàn)條紋劃痕，可能是由風(fēng)機吸入的固體顆粒導(dǎo)致的，也可能是葉輪之間存在了嚴(yán)重的相互摩擦引起的擦傷，如果是葉片相互摩擦，風(fēng)機會存在異響的情況，要判斷是否是葉輪相互摩擦，還需要對風(fēng)機進行拆卸，具體檢查。

4.葉片存在污漬

如果葉輪上存在一些油污，比如輸送沼氣的風(fēng)機，常常會存在一些油氣，這些油氣會吸附一些灰塵，導(dǎo)致葉片的間隙變小，產(chǎn)生相互摩擦，影響風(fēng)機葉輪的正常運轉(zhuǎn)。